В современном производстве обработанные детали CNC (численное управление компьютером) играют важную роль. Будь то в автоматическом оборудовании, автомобильном производстве или индустрии медицинских устройств, высокие и высококачественные индивидуальные обработанные детали с ЧПУ являются незаменимыми. В этой статье все будет всесторонне представить типы, преимущества и конструктивные соображения обработанных деталей с ЧПУ, что поможет вам получить более глубокое понимание этого ключевого производственного процесса.
Что такое обработанные детали?
Обработанные детали относятся к тем, которые изготовлены в процессе обработки (обработка). Ядро этого процесса заключается в использовании машинных инструментов (таких как фрезерование с ЧПУ, поворот с ЧПУ, фрезерование, бурение, шлифование и т. Д.) И режущие инструменты, для физической режущей манеры, для удаления избыточного материала (производящих чипсов) из предварительно подготовленного твердого сырья (таких как металлические стержни, пластины, литые и коформыми провалы) в соответствии с формированием и формированием, в определенных частях, которые требуются, как и определяют, как определяются, как и определяют, как определяются.
Основное преимущество этого процесса заключается в его способности достичь высокой точности и превосходной поверхности, что делает его важным методом для производства комплекса и точных деталей. Обработанные детали широко используются в полях с строгими требованиями для размеров, фигур, подгонки и поверхностей, таких как компоненты автомобильного двигателя, точные детали для автоматизированного оборудования, основные компоненты машины для упаковки продуктов питания, медицинские устройства, а также различные инструменты и плесени. Они являются незаменимым производственным фондом в современном производстве.
Это один из наиболее широко используемых, фундаментальных и важных процессов в современном производстве, что необходимо для достижения высокой добычи деталей. Популяризация технологии ЧПУ (компьютерное числовое управление) значительно повысило уровень автоматизации, точность и способность обрабатывать сложные формы в обработке.
Типы частей для численной обработки управления
1. Части типа изблака
Части типа вала являются одним из распространенных типов в обработке ЧПУ. Их главная особенность заключается в том, что длина больше диаметра. Они обычно используются для передачи крутящего момента, поддержки компонентов передачи и т. Д., Например, коленчатый вал в автомобильном двигателе преобразует поршневое движение поршня в вращательное движение и имеет чрезвычайно высокие требования к точности. Как правило, детали типа вала, как правило, имеют размерную точность и шероховатость поверхности с помощью процессов обработки ЧПУ, таких как поворот и шлифование.
2. Цилиндрические части
Эти детали обычно имеют диаметры, намного больше, чем их толщины, такие как различные шестерни, фланцы и т. Д. Грамеры играют роль в механических системах передачи путем передачи мощности и изменения скорости вращения. Благодаря обработке с ЧПУ или обработкой передач, зубные формы могут быть точно изготовлены. Фланцы часто используются для соединения труб или оборудования. Обработка ЧПУ может обеспечить точность позиционирования и плоскостность отверстий для болтов.
3. Части типа коробки
Части типа коробки имеют относительно сложную структуру, с внутренними полостями и несколькими плоскостями. Они обычно встречаются в подголовке станка и тела трансмиссии автомобилей. Из -за необходимости установить различные компоненты передачи внутри, строгие требования налагаются на точность позиции каждой системы отверстий, точность диаметров отверстий и плоскостность. Центры обработки с ЧПУ могут достичь эффективной и точной обработки частей типа коробки с помощью многоосной связи.
4. Комплекс изогнутые части поверхности
Эти детали имеют поверхности, которые являются сложными пространственными кривыми, такими как лезвия самолетов и полостей пресс -формы. Обработка этих изогнутых поверхностей очень сложна, и традиционные методы обработки не могут соответствовать требованиям точности. Обработка ЧПУ, с его способностью точно контролировать траекторию движения режущего инструмента, может достичь высокой обработки сложных изогнутых поверхностей через3- Axis, 4- Axis и 5- AxisТехнологии обработки сцепления, обеспечивающие размеры точности пользовательских частей.
Преимущества обработанных деталей
Нестандартные индивидуальные детали, обработанные численным контролем, имеют больше преимуществ по сравнению с тем, которые производятся другими методами производства. Следующий раздел будет углубляться в некоторые из основных преимуществ этого.
1.NO MOQ
Одним из значительных преимуществ образительных частей ЧПУ является их гибкость с точки зрения количества порядка, поскольку не требуется не требуется минимальное количество порядка (MOQ). Независимо от того, насколько уникальны и сложны детали, которые вам нужны, они могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями, полностью удовлетворяющими ваши разнообразные и персонализированные потребности. Это помогает вам решить проблемы с настройкой небольших партий и специальных спецификаций деталей и поддерживает плавный прогресс ваших проектов.
2. высокая точность
Обработка ЧПУ может достичь чрезвычайно высокой точности, обычно контролируемой в пределах ± 0. 01 мм или даже выше. Это выходит за рамки традиционных методов обработки. Запчасти с высокой степенью могут повысить общую производительность и надежность продуктов, а также снизить проблемы и сбои в сборе, вызванные недостаточной точностью части.
3. Высокая эффективность производства
Оборудование для обработки ЧПУ может выполнять автоматическую непрерывную обработку, сокращая вспомогательное время, такое как ручное изменение инструмента и измерение. В то же время, оптимизируя программу обработки, скорость резки и скорость подачи могут быть увеличены, значительно сокращая время обработки для отдельных частей. В массовом производстве высокая эффективность обработки ЧПУ является более очевидной, что обеспечивает быстрый ответ на рыночные требования.
4. Гибкость
Просто изменяя программу обработки ЧПУ, различные формы и размеры частей могут быть легко обработаны без необходимости часто замены форм или приспособлений, как при традиционной обработке. Это делает обработку с ЧПУ особенно подходящей для моделей с небольшим количеством производства с несколькими видами.
5.complex form
Обработка ЧПУ может завершить обработку сложных изогнутых поверхностей и нерегулярных структур. Это обеспечивает сильную поддержку для инновационного дизайна продукта, позволяя инженерам нарушать ограничения традиционных продуктов для обработки и проектирования с большей функциональностью и эстетикой, что повышает технологический прогресс в различных отраслях.
6. Хорошая стабильность качества
Из -за контроля программы в процессе обработки ЧПУ влияние человеческого фактора на качество обработки уменьшается, а консистенция качества одной и той же партии деталей высока. Это помогает повысить общую стабильность качества продукта, снизить скорость отходов и повысить конкурентоспособность рынка предприятия.
Материалы, используемые для детализации ЧПУ
Благодаря своим преимуществам высокой точности, высокой эффективности и высокой автоматизации, численная обработка управления стала ключевой технологией для производственного комплекса и точных деталей. В качестве основы численной обработки управления, свойства материалов непосредственно определяют качество, функцию и стоимость производства деталей. Понимание различных материалов, используемых в численной обработке управления, имеет решающее значение для оптимизации методов обработки и улучшения качества продукта.
Сталь
1. Углеродная сталь
Доступный по цене и простым в обработке, он широко используется в механическом производстве. Низкоуглеродная сталь имеет содержание углерода ниже, чем 0. 25%, с хорошей пластичностью и сваркой, и часто используется для производства стандартных деталей, таких как гайки и болты. Средне-углеродная сталь имеет содержание углерода 0. 25% - 0. 6 0%, с превосходными комплексными механическими свойствами, подходящими для производственных деталей, таких как передачи и валы, которые несут определенные нагрузки. Высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода выше 0,60%, и после обработки и отпуска по гашению и отпуска она обладает превосходной твердостью и износостойкостью, часто используемой для изготовления инструментов и плесени.
2. Аллои сталь
На основе углеродистой стали добавляются элементы сплавов, такие как хром, никель и молибден, значительно улучшая его производительность. Хромийная сталь обладает хорошей коррозионной устойчивостью и устойчивостью к окислению, часто используемой для изготовления деталей для химического оборудования. Никель-хромий сталь обладает превосходными комплексными механическими свойствами, широко используемыми в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других областях.
Алюминий
Алюминий имеет низкую плотность, превосходную электрическую проводимость и теплопроводность, а также выдающиеся характеристики обработки. Чистый алюминий имеет относительно низкую прочность. Алюминиевые сплавы, добавляя такие элементы, как медь, магний и цинк, значительно увеличивают прочность и твердость. 6061 Алюминиевый сплав имеет умеренную прочность, хорошую коррозионную стойкость и производительность обработки, и обычно используется для производства автомобильных деталей и оболочек электронных продуктов. 7075 Алюминиевый сплав имеет высокую прочность, приближаясь к стали и часто используется в аэрокосмическом поле, таких как производные балки самолета и шасси.
Альдари
1. Медь
Также известный как Red Copper, он имеет самую высокую проводимость и теплопроводность среди металлов, а также превосходная пластичность. Однако его сила и твердость относительно низки. Он обычно используется для производства проводов, кабелей и теплопроводящих компонентов.
2. Процессорный медь
Он в основном состоит из цинка в качестве легирующего элемента и обладает хорошей механизмом, коррозионной стойкостью и декоративными свойствами. Он часто используется для изготовления клапанов, фитингов труб и ручной работы.
3. Бронз
Он состоит в основном из таких элементов, как олово, алюминий и бериллий. Есть различные типы. Хин-бронза устойчива к износу и устойчивой к коррозии, и часто используется для производства подшипников и шестерни. Бронза бериллия обладает хорошей эластичностью и высокой прочностью, и часто используется для производства упругих компонентов и взрывозащитных инструментов.
Титановый сплав
Титан обладает низкой плотностью, высокой прочностью и превосходной коррозионной устойчивостью и широко используется в отраслях аэрокосмических и медицинских устройств. Чистый титан имеет хорошую пластичность, но относительно низкую прочность. Титановые сплавы добавляют такие элементы, как алюминий и ванадия, которые значительно усиливают прочность и термостойкость. Например, сплав Ti - 6 al - 4 v обладает превосходной комплексной производительностью и часто используется для производства лезвий самолета, компонентов фюзеляжа, а также искусственных суставов и зубных имплантатов.
Инженерные пластмассы
1.полиамид (Пенсильвания)
Также известный как нейлон, он обладает превосходной износостойкой стойкостью, свойствами самосмнования и механической прочностью, и широко используется при изготовлении шестерни, подшипников и герметизированных колец.
2.поликарбонат (ПК)
Он обладает высокой прочностью, высокой прозрачностью и воздействием сопротивления и часто используется при производстве оптических линз и корпуса электронных продуктов.
3.полиоксиметилен (POM)
Он обладает превосходной износостойкой, усталостной стойкостью и размерной стабильностью и обычно используется при изготовлении точных механических деталей и автомобильных компонентов.
Составной материал
1. Фибранные композитные материалы
Они состоят из волокон (таких как стеклянные волокна, углеродные волокна) в качестве усиливающих элементов и смолы в качестве матрицы. Композитные материалы с армированными стеклянными волокнами имеют низкую стоимость и высокую прочность и обычно используются в производстве автомобильных корпусов и яхт. Композитные материалы с углеродным волокном имеют высокую прочность, низкую плотность и высокотемпературную стойкость и широко используются в аэрокосмическом и высококлассном спортивном оборудовании.
2. Композитные материалы Cercamic Matrix
Они сделаны из керамики в качестве матрицы и добавляют волокна в качестве подкрепляющей фазы. Они обладают высокой прочностью, высокой твердостью, высокой температурной сопротивлением и износостойкой стойкостью и часто используются в производстве режущих инструментов и компонентов горячих двигателей.
Ключевые моменты для проектирования деталей с использованием численной обработки управления
1. Выбор соответствующих материалов
Основываясь на требованиях к использованию и характеристикам производительности деталей, выберите подходящие материалы. Например, для деталей, которые несут высокие нагрузки, должны быть выбраны высокопрочные металлические материалы; Для деталей, которые требуют легких, можно рассмотреть легкие материалы, такие как алюминиевые сплавы и титановые сплавы. В то же время необходимо полностью понять производительность резки выбранных материалов, чтобы сформулировать разумные параметры процесса в процессе обработки ЧПУ.
2. Образуя структуру детали
При удовлетворении функциональных требований частей постарайтесь упростить их структуру. Сложная структура не только увеличивает сложность и стоимость обработки, но и может затруднить обеспечение точности обработки. Например, избегайте чрезмерных глубоких отверстий, тонкостенных структур и т. Д., Поскольку эти структуры подвержены деформации и вибрации во время обработки.
3. Соответствие обработки обработки
При проектировании деталей полностью рассмотрите характеристики процесса обработки ЧПУ. Например, разумные настройки канавки ретракции, отверстий процесса и т. Д. Облегчают движение инструмента и позиционирования и зажима во время обработки. В то же время, убедитесь, что между поверхностями обработки деталей существует достаточное разрешение на обработку, чтобы избежать отмены деталей из -за недостаточного разрешения.
4. Аннотация анонса по стандарту измерения
Точная и стандартизированная аннотация измерений является основой обработки ЧПУ. Аннотация измерения должна соответствовать национальным стандартам, избегать цепочек закрытых измерений и быть легко для программирования, чтобы понять и рассчитывать. Важные измерения должны быть непосредственно аннотированы, чтобы обеспечить контроль точности обработки.
5. Заданный контроль толерантности
Основываясь на требованиях к использованию деталей, разумно определяют диапазон допуска. Слишком небольшие допуски увеличат сложность и стоимость обработки, в то время как слишком большие допуски могут повлиять на сборку и использование деталей. Следовательно, обеспечивая качество продукции, постарайтесь как можно больше смягчить требования к толерантности, чтобы повысить эффективность обработки и снизить затраты.
Da Hong Precision имеет более чем 9-летний опыт работы в нестандартной индивидуальной обработке деталей. Там нет минимального требования количества заказа. Независимо от того, нужны ли вам индивидуальные детали для оборудования для автоматизации, продовольственного механизма, автомобильных деталей или медицинского оборудования и других проектов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время!
Давайте сделаем что -нибудь необычное вместе
В Dahong Precision мы больше, чем просто поставщик обработки с ЧПУ, мы являемся вашим партнером в области точного производства. Независимо от того, нужны ли вам простые детали или очень сложные детали, наши услуги обработки с ЧПУ оси 3, 4 и 5 обеспечивают качество и надежность, которые вы заслуживаете. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и выяснить, как мы можем помочь вам достичь ваших целей.
