Описание

Отправить запрос

Прецизионные шестерни с ЧПУ

Изготовленные на заказ шестерни с ЧПУ представляют собой прецизионные компоненты передачи мощности, изготовленные по точным инженерным чертежам. Мы производим прямозубые, косозубые, конические, червячные и внутренние шестерни, предназначенные для-высоконагруженных коробок передач, автоматизированного оборудования и прецизионных приводов.

Основные производственные возможности:
Процессы обработки:5-осевое фрезерование с ЧПУ, высокоточная токарная обработка с ЧПУ, зубофрезерная обработка, формовка зубчатых колес и шлифование зубьев шестерен.

Объем производства:Нестандартная геометрия: от стандартных эвольвентных профилей до не-нестандартных форм зубьев.

Производственная интеграция:Собственная-подготовка заготовок, прецизионная зуборезка, управление термообработкой и строгая проверка размеров.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон возможностей
Материал	Легированные стали (4140, 8620, 4340), нержавеющая сталь (304, 316, 17-4PH), алюминий (6061, 7075), латунь, бронза, конструкционные пластмассы (POM, PEEK)
Диапазон размеров	Внешний диаметр: от 10 мм до 800 мм; Длина/Ширина до 600 мм
Толерантность	От +/- 0.005 мм до +/- 0.01 мм (зависит от функции)
Точность передач	До класса DIN 5–7 (AGMA Q10–Q12) за счет прецизионной шлифовки зубьев.
Шероховатость поверхности	Боковые поверхности шестерни: Ra от 0,4 до 0,8 мкм; Отверстия/грани: Ra 0,2 мкм
Диапазон обработки	Модули 0,5–10; Диаметральный шаг от 2,5 до 48 DP
Оборудование и процесс	5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, Зубофрезерные станки с ЧПУ, Зубодолбежные станки с ЧПУ, Круглошлифовальные станки с ЧПУ

Ключевые особенности

Точность размеров:Строгое соблюдение чертежных геометрических размеров и допусков (GD&T), поддержание критических диаметров делительного диаметра и биения отверстия в жестких пределах.

Точность профиля зуба:Контролируемая геометрия боковой поверхности зуба, обеспечивающая правильное распределение нагрузки, минимальный люфт и плавное зацепление при рабочих нагрузках.

Повторяемость партии:Автоматизированное выполнение траектории движения инструмента на станке с ЧПУ и строгие-контроли в процессе обработки обеспечивают постоянство размеров детали от первой детали до конца производства.

Поддержка сложной геометрии:Возможности многоосевого фрезерования позволяют интегрировать специальные шпоночные пазы, шлицы, поперечные-отверстия и карманы для облегчения непосредственно в корпус шестерни.

Целостность поверхности:Контролируемые подачи и скорости предотвращают появление микро-трещин и термических повреждений во время операций нарезания зубьев и чистовой обработки.

Приложения

Автомобильная промышленность:Шестерни трансмиссии, детали дифференциала, механизмы рулевого управления и приводы масляных насосов.

Промышленное оборудование:Промышленные редукторы-для тяжелых условий эксплуатации, крановые лебедки и приводные ролики конвейеров.

Автоматизация и робототехника:Прецизионные планетарные редукторы, компоненты гармонического привода и передаточные механизмы приводов.

Медицинские приборы:Редукторы хирургического электроинструмента и приводы диагностического оборудования.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Исполнительные механизмы, элементы вспомогательной коробки передач и приводы наземного оборудования.

Материалы и обработка поверхности

Варианты материалов
Углеродистые и легированные стали:AISI 1045, 4140, 8620, 16MnCr5 (поставляется в предварительно-закаленном или необработанном состоянии для последующей цементации/закалки).

Нержавеющие стали:AISI 304, 316, 17-4PH (подходит для агрессивных сред).

Цветные-черные металлы:Алюминий 6061-T6, фосфористая бронза, алюминиевая бронза (идеально подходит для червячных пар).

Пластики:Делрин (ПОМ), нейлон, ПЭЭК (низкий-шум,-применение для снижения веса).

Поверхностная обработка и термообработка
Термическая обработка:Цементация и цементация (HRC 58-62), индукционная закалка, сквозная закалка, азотирование.

Покрытия и отделка:Черный оксид, химическое никелирование, пассивация (для нержавеющей стали), анодирование (для алюминия).

Отделка:Шлифование и хонингование зубьев шестерен для работы с высокими-нагрузками и низким-шумом.

Настройка и OEM

Файлы чертежей/САПР:Мы принимаем чертежи STEP, IGES, Parasolid, DXF и PDF. Полный обзор конструкции и отзывы о технологичности предоставляются после подачи.

Пользовательские размеры:Полная гибкость для обработки отверстий не-стандартных размеров, нестандартной ширины торца, изменения углов давления (14,5 град, 20 град, 25 градусов) и нестандартных углов спирали.

Требования к толерантности:Пользовательские допуски вплоть до микронов соответствуют требованиям высокоточного приборостроения и аэрокосмической отрасли.

Выбор материала:Доступны инженерные консультации для выбора оптимальных марок материалов с учетом передачи крутящего момента, износостойкости и условий эксплуатации.

Прототип и массовое производство:Гибкая настройка для создания отдельных-функциональных прототипов, пилотных запусков и масштабного серийного производства.

Контроль качества

Проверка ШМ:3D-координатно-измерительные машины, используемые для полной проверки геометрических характеристик и оценки профиля.

Проверка размеров:Микрометры, нутромеры, щупы и оптические компараторы для проверки на уровне-функций.

Проверка шестерни:Специализированные центры измерения зубчатых колес для оценки шага, профиля, шага и биения.

Испытание шероховатости поверхности:Контактные профилометры для проверки чистоты поверхности боковой поверхности и шейки на соответствие техническим спецификациям.

Проверка материала:Сертификаты заводских испытаний (MTC), проверяемые на предмет химического состава и механических свойств перед обработкой.

Упаковка и доставка

Защитная упаковка:Индивидуальные пакеты с летучим ингибитором коррозии и специальные полости из пенопласта для защиты прецизионных боковых поверхностей зубьев от ударов и влаги во время транспортировки.

Идентификация партии:Четкая маркировка-номер детали и-партии на отдельных упаковках для полной прослеживаемости материала.

Экспортная упаковка:Обработанные деревянные ящики или усиленные картонные коробки из гофрированного картона, соответствующие требованиям ISPM 15, для международных перевозок.

Время выполнения:Прототипы обычно доставляются через 2–3 недели; производственные партии запланированы в соответствии с графиками выпуска клиентов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?

О: Мы поддерживаем гибкие размеры партий: от 1 штуки для прототипов до тысяч единиц для серийного производства.

Вопрос: В соответствии с какими стандартами передач вы можете производить?

О: Мы обрабатываем шестерни в соответствии со стандартами AGMA, DIN и ISO на основе чертежей заказчика.

Вопрос: Можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях материалов?

О: Да, полные сертификаты испытаний материалов (MTC) и отчеты о проверке размеров предоставляются вместе с поставкой по запросу.

Вопрос: Как вы обращаетесь с термо-обработанными шестернями?

О: Мы выполняем черновую механическую обработку, термообработку (например, цементацию или сквозную-закалку) и заканчиваем шлифованием зубьев на станке с ЧПУ для устранения термической деформации.

Вопрос: Какие форматы файлов необходимы для цитирования?

A: 2D-чертеж в формате PDF, содержащий допуски, шероховатость поверхности и характеристики материалов, сопровождаемый 3D-моделью CAD (предпочтительный формат STEP).

Вопрос: Каковы ваши типичные сроки выполнения заказов?

Ответ: На изготовление прототипов уходит от 2 до 3 недель. Срок изготовления производственных заказов обычно составляет от 4 до 6 недель в зависимости от объема и требований вторичной термообработки.