Детали шестерен для электроэрозионной обработки проволоки на заказ|Решения для высокоточной{{0}обработки
Детали передач для электроэрозионной обработки — это прецизионные-детали, изготовленные по индивидуальному заказу и изготовленные с помощью электроэрозионной обработки на станке с ЧПУ. Эти детали, разработанные для требовательных систем привода, подходят для внутренних, внешних и шлицевых шестерен, микро-шестерен и сложных профилей зубьев, которые невозможно эффективно и точно получить с помощью традиционного фрезерования или червячной обработки.
Наше-собственное производство объединяет возможности низкоскоростной проволочной электроэрозионной обработки (LS-WEDM) и микро-эрозионной обработки, позволяющей добиться идеальной обработки поверхности и острых внутренних углов без механических сил резания. Мы поддерживаем промышленных покупателей от проверки прототипа до масштабирования производства, опираясь на строгий-контроль размеров в процессе процесса.
Технические характеристики
|
Параметр |
Диапазон спецификации (метрический/британский) |
|
Материал |
Закаленная сталь, нержавеющая сталь, титан, инконель, инструментальная сталь, латунь, медь |
|
Размер Емкость |
До 400 x 300 x 250 мм (15,7 x 11,8 x 9,8 дюйма, в зависимости от обрабатываемой детали) |
|
Толерантность |
До +/-0,002 мм (+/-0,00008 дюйма, в зависимости от материала и толщины) |
|
Достижимая точность |
Точность позиционирования в пределах +/-0,001 мм (+/-0,00004 дюйма); Диаметр проволоки до 0,05 мм (0,002 дюйма) |
|
Шероховатость поверхности |
До Ra 0,1 мкм (4 uin, многорежимный-режим) |
|
Диапазон обработки |
Модуль от 0,1 до модуля 3 (диаметральный шаг от DP 8,5 до DP 254); Толщина стенки до 0,1 мм (0,004 дюйма) |
|
Оборудование/Процесс |
Проволочная электроэрозионная обработка с ЧПУ Sodick/Fanuc, многоосевая электроэрозионная обработка-, проверка КИМ |
Ключевые особенности
Менее-точность размеров:Система ЧПУ с непрерывной-траекторией обеспечивает жесткие допуски профиля до +/- 0,002 мм (+/- 0,00008 дюйма), гарантируя точное зацепление зубчатых колес и минимальный люфт.
Сложная геометрия и мелкие детали:Способна обрабатывать острые внутренние углы (малые угловые радиусы до 0,03 мм / 0,0012 дюйма), глубокие узкие пазы и сложные шлицевые профили, недоступные стандартным режущим инструментам.
Нулевая сила резания:Бесконтактная термическая эрозия исключает механическую деформацию зажима, защищая тонкостенные-или хрупкие заготовки зубчатых колес от деформации.
Превосходная повторяемость партии:Замкнутый-контроль натяжения и автоматическая заправка проволоки обеспечивают одинаковые размеры на всех этапах производства.
Оптимизированная целостность поверхности:Стратегии многократной-резки минимизируют количество перелитого слоя и зоны термического-воздействия (ЗТВ), сохраняя структурную целостность предварительно-закаленных сплавов.
Приложения
Детали зубчатых передач для электроэрозионной обработки служат-высоконадежными системами передачи движения в регулируемых отраслях:
Автомобильная промышленность:Приспособления для испытаний силовых агрегатов электромобилей, высокоточные-шестерни регулировки трансмиссии и компоненты клапанов ABS.
Медицинский:Приводные механизмы хирургической робототехники, механизмы инфузионных насосов и приводы диагностического оборудования.
Аэрокосмическая промышленность:Компоненты исполнительного механизма, микро-механизмы управления подачей топлива и связи датчиков авионики.
Автоматизация:Компоненты гармонического привода, шестерни индексного стола и детали высокоточных-планетарных коробок передач.
Электроника:Захваты и микрошаговые приводы для роботов, производящих полупроводники.
Промышленное оборудование:Редукторы для тяжелых-инструментов, кулачки для специализированных текстильных машин и компоненты для метрологической калибровки.
Материалы и обработка поверхности
Поддерживаемые материалы
Инструментальные стали и легированные стали:AISI D2, A2, O1, 4340, 8620 (поставляется в отожженном или предварительно-закаленном состоянии до 60+ HRC).
Нержавеющие стали:AISI 304, 316L, 17-4PH, 420.
Суперсплавы и специальные металлы:Инконель 718, титан Gr.5 (Ti-6Al-4V), монель, латунь, фосфористая бронза, медь-вольфрам.
Доступные варианты отделки поверхности
- Как-обработанная проволока (Ra от 0,8 до 1,6 мкм / от 32 до 63 дюймов)
- Зеркальная/чистовая обработка с помощью многопроходной-обрезки (Ra от 0,1 до 0,4 мкм / от 4 до 16 дюймов)
- Химическое никелирование
- Пассивация (для марок нержавеющей стали)
- Координация термообработки (вакуумная закалка, цементация) через сертифицированных партнеров.
Настройка и OEM
Мы работаем как прямой производитель-для-печати, адаптированный к спецификациям OEM:
Файлы чертежей/САПР:Принимайте форматы, включая STEP, IGES, DXF, DWG и Parasolid, а также инженерные чертежи в формате 2D PDF с указанием критических исходных данных и GD&T.
Пользовательские размеры:Нестандартные диаметры делителей, размеры отверстий, шпоночные пазы и варианты толщины изготавливаются строго в соответствии со спецификациями.
Требования к толерантности:Индивидуально подобранные параметры процесса с учетом жестких-допусков (например, классы допуска ISO от IT5 до IT7).
Выбор материала:Сертификация материала (MTR) предоставляется в соответствии со стандартами ASTM/AISI/DIN для проверки химического состава и твердости.
Прототип и массовое производство:Гибкий график создания единичных-прототипов, пилотных запусков (10–50 штук) и серийного серийного производства.
Контроль качества
Каждая партия продукции проходит проверку перед упаковкой:
Проверка ШМ:3D-координатно-измерительные машины проверяют сложные профили зубчатых колес, делительные диаметры и пространственные координаты.
Проверка размеров:Оптические компараторы-высокого разрешения, цифровые микрометры и штыревые калибры для измерения линейных размеров.
Испытание шероховатости поверхности:Контактные профилометры измеряют фактические значения Ra на обработанных боковых поверхностях зубьев.
Проверка материала:Испытание на твердость (по Роквеллу/Виккерсу) и входная спектральная проверка материала.
Заключительная проверка:100% визуальный и размерный аудит на предмет соответствия критическим характеристикам перед отправкой на экспорт.
Упаковка и доставка
Защитная упаковка:Индивидуальная вакуумная герметизация антикоррозийной бумагой с ЛИК (летучим ингибитором коррозии) и специальными лотками из пенопласта ЭВА для предотвращения ударов или окисления во время транспортировки.
Идентификация партии:Номера деталей, коды партий и номера плавок материалов, выгравированные лазером-, нанесены в соответствии с указаниями для полной прослеживаемости.
Экспортная упаковка:Экспортируйте-усиленные картонные коробки из гофрированного картона или деревянные ящики, не подлежащие фумигации-, соответствующие стандартам ISPM 15.
Время выполнения:Прототипы доставляются в течение 5-10 рабочих дней; Сроки производства запланированы в зависимости от объема и сложности.
Часто задаваемые вопросы
Запросить цену
Чтобы получить точную и быструю техническую оценку и предложение, отправьте следующую информацию через нашу форму запроса предложения:
Чертеж детали:2D PDF с полным описанием GD&T и критическими допусками.
3D-файл САПР:Формат STEP или IGES.
Материал класса:Точные характеристики сплава и требования к твердости.
Количество:Количество прототипов и расчетный годовой объем.
Поверхностная обработка и специальные требования:Требуемые пределы Ra, характеристики покрытия или термообработки.
горячая этикетка : Детали шестерен для электроэрозионной обработки, Китай Детали для электроэрозионной обработки в Китае производители, поставщики, завод

